Erkennen Sie frühzeitig, bei welchen Lieferanten wichtige Daten und Nachweise fehlen und welche Informationslücken Kundenaufträge, Exportvorhaben oder den Marktzugang beeinträchtigen können.

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Viele Informationen, die Unternehmen für Kundenanfragen, Export, Import, Nachhaltigkeit und internationalen Marktzugang benötigen, entstehen nicht im eigenen Unternehmen.

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Sie liegen bei Lieferanten, Herstellern, Produktionsstandorten, Verarbeitern oder weiteren Beteiligten der Lieferkette.

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Der CLIMATE LEDGER™ Lieferanten- und Lieferkettencheck verbindet deshalb:

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Produkt -> Material -> direkter Lieferant -> tatsächlicher Hersteller -> Produktionsstandort -> Herkunft -> benötigte Information -> vorhandener Nachweis -> Datenlücke -> Nachforderung -> Verantwortlichkeit -> Frist

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So wird sichtbar, welche Informationen bereits vorhanden sind, was bei welchem Lieferanten fehlt und welche Lücken zuerst bearbeitet werden sollten.

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Ist das Ihre Situation?

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Der Lieferanten- und Lieferkettencheck ist besonders geeignet, wenn:

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• ein Kunde Material-, Herkunfts-, CO₂- oder Lieferketteninformationen verlangt,

• Sie Lieferantendaten für einen Export-, Import- oder Marktzugangsfall benötigen,

• Lieferanten nur allgemeine oder unvollständige Unterlagen bereitstellen,

• direkter Lieferant und tatsächlicher Hersteller nicht identisch sind,

• Produktionsstandorte oder Ursprungsländer unklar sind,

• Zertifikate und Lieferantenerklärungen vorhanden sind, ihr Geltungsbereich aber nicht eindeutig ist,

• PCF-, LCA- oder CBAM-/SKDM-bezogene Daten fehlen,

• Recycling- oder Rezyklatanteile nicht ausreichend dokumentiert sind,

• mehrere Lieferanten dasselbe Material mit unterschiedlichen Datenständen liefern,

• oder Kundenfristen von noch ausstehenden Lieferanteninformationen abhängen.

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Der Check bewertet nicht pauschal sämtliche Lieferanten Ihres Unternehmens.

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Betrachtet werden diejenigen Lieferanten, Materialien und Lieferketteninformationen, die für den konkreten Produkt-, Kunden-, Export-, Import-, Nachhaltigkeits- oder Marktzugangsfall relevant sind.

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Welche Frage beantwortet der Check?

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Im Mittelpunkt steht:

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Welche Informationen und Nachweise benötigen wir von welchen Lieferanten, was besitzen wir bereits und welche Lücken müssen vor der weiteren Verwendung geklärt werden?

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Der Betrachtungsumfang wird vor Beginn eindeutig festgelegt.

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Der Check kann sich beispielsweise beziehen auf:

• ein Produkt oder eine Produktgruppe,

• ein Material oder einen Rohstoff,

• einen einzelnen Lieferanten,

• mehrere strategisch relevante Lieferanten,

• einen Kundenauftrag,

• ein Zielland,

• einen Export- oder Importfall,

• eine Ausschreibung,

• einen CBAM-/SKDM-relevanten Warenstrom,

• oder eine konkrete Nachhaltigkeitsanforderung.

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Es wird nicht automatisch die gesamte Lieferkette analysiert.

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Warum Lieferantendaten häufig schwieriger sind als erwartet

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Der Vertragspartner eines Unternehmens ist nicht zwangsläufig der tatsächliche Hersteller eines Materials.

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Eine Lieferkette kann beispielsweise bestehen aus:

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Unternehmen -> Händler -> Hersteller -> Produktionsanlage -> Unterlieferant -> Rohstoffproduzent

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Dadurch können unterschiedliche Informationen miteinander verwechselt werden.

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Beispielsweise:

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• Lieferant und Hersteller sind nicht identisch.

• Das Lieferland entspricht nicht dem Ursprungsland.

• Ein Zertifikat gilt für einen anderen Produktionsstandort.

• Emissionsdaten stammen aus einem anderen Berichtszeitraum.

• ein Recyclinganteil ist genannt, aber keinem konkreten Produkt zugeordnet.

• ein Product Carbon Footprint betrifft eine andere Materialqualität.

• verschiedene Abteilungen besitzen unterschiedliche Lieferantendaten.

• wichtige Informationen liegen erst beim Hersteller oder Unterlieferanten.

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Der Lieferanten- und Lieferkettencheck macht solche Beziehungen und Informationslücken sichtbar

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Was prüft der Lieferanten- und Lieferkettencheck?

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1. Lieferant und tatsächlichen Hersteller unterscheiden

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Zunächst wird geklärt, welche Rolle die beteiligten Unternehmen in der Lieferkette besitzen.

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Unterschieden werden können beispielsweise:

• direkter Lieferant,

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• Händler oder Distributor,

• Hersteller,

• Auftragsfertiger,

• Verarbeiter,

• Produktionsstandort,

• Unterlieferant,

• Rohstoffproduzent,

• Logistikpartner.

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So wird verhindert, dass der vertragliche Lieferant automatisch mit dem tatsächlichen Hersteller oder Produktionsstandort gleichgesetzt wird.

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2. Produkte und Materialien eindeutig zuordnen

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Anschliessend werden die Beziehungen zwischen:

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Produkt -> Produktvariante -> Material -> Rohstoff -> Komponente -> Lieferant -> Hersteller -> Produktionsstandort

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strukturiert.

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Dadurch kann geprüft werden, ob ein Dokument oder Lieferantennachweis tatsächlich zum betroffenen Produkt oder Material gehört.

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3. Herkunft und Produktionsstandorte strukturieren

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Herkunftsangaben werden getrennt betrachtet.

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Dazu können gehören:

• Hersteller,

• Produktionsstandort,

• Produktionsland,

• Ursprungsland,

• Lieferland,

• Versandland,

• und relevante Lieferkettenstufen.

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Diese Angaben sind nicht automatisch identisch.

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Gerade bei internationalen Lieferketten kann diese Trennung für Kundenanforderungen, Export, Import oder regulatorische Nachweise entscheidend sein.

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4. Daten und Nachweise abgleichen

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Für die relevanten Lieferanteninformationen wird betrachtet:

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Was benötigen wir? -> Was ist vorhanden? -> Für welchen Umfang gilt es? -> Was fehlt?

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Dazu können beispielsweise gehören: 

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• Material- und Produktdaten,

• technische Datenblätter,

• Lieferantenerklärungen,

• Herstellerinformationen,

• Herkunftsnachweise,

• Zertifikate und Prüfberichte,

• Produktionsstandortdaten,

• CO₂- und Emissionsdaten,

• Product Carbon Footprints,

• Life Cycle Assessments,

• CBAM-/SKDM-Informationen,

• Recycling- und Rezyklatnachweise,

• sowie weitere lieferkettenbezogene Dokumente.

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Entscheidend ist nicht nur, ob ein Nachweis existiert.

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Geprüft wird auch, ob er zum richtigen Produkt, Material, Hersteller, Standort und Zeitraum gehört.

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5. Fehlende Informationen gezielt nachfordern

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Aus einer Datenlücke sollte keine allgemeine Lieferantenanfrage entstehen.

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Der Check strukturiert deshalb nach Möglichkeit:

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Welche Information fehlt? -> Bei welchem Lieferanten oder Hersteller? -> Für welches Produkt oder Material? -> Für welchen Zeitraum? -> Bis wann wird sie benötigt?

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Damit können Lieferanten wesentlich gezielter angesprochen werden.

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Welche Informationen können betrachtet werden?

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Je nach Anwendungsfall können unter anderem folgende Themen einbezogen werden:

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Lieferanten und Hersteller
Unternehmensidentität, Rolle, tatsächlicher Hersteller, Produktionsanlagen und Unterlieferanten.

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Produkte und Materialien
Produkte, Rohstoffe, Komponenten, Materialqualitäten, Verpackungen und Zusammensetzungen.

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Herkunft und Produktion
Produktionsstandort, Produktionsland, Ursprungsland und Lieferkettenstufen.

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CO₂ und Emissionen
Produktionsverfahren, Energieeinsatz, Emissionsdaten, Product Carbon Footprints, Life Cycle Assessments und relevante Berichtszeiträume.

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CBAM-/SKDM-Daten
Betroffene Waren, Hersteller, Produktionsanlagen, Emissionsinformationen, Herkunft und relevante Nachweise.

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Recycling und Materialnachweise
Recyclinganteile, Rezyklatanteile, biobasierte Anteile, Chain of Custody und produkt- oder chargenbezogene Nachweise.

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Welche Informationen tatsächlich untersucht werden, richtet sich immer nach dem vereinbarten Fall.

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Was benötigen wir von Ihnen?

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Für den Start benötigen wir zunächst die konkrete Fragestellung und grundlegende Informationen zum betroffenen Produkt oder Material.

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Dazu können gehören:

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• Produkt oder Produktgruppe,

• relevante Materialien und Rohstoffe,

• bekannte Lieferanten,

• bekannte Hersteller,

• Produktionsstandorte,

• Herkunftsländer,

• Zielmarkt oder Kunde,

• konkrete Kunden- oder Marktanforderung,

• Liefer- oder Antwortfrist,

• und vorhandene Lieferantenunterlagen.

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Die Dokumentation muss nicht vollständig sein.

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Fehlende, unklare oder nicht auffindbare Lieferanteninformationen sind selbst ein wesentliches Ergebnis des Checks.

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Was erhalten Sie?

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Sie erhalten einen strukturierten Lieferanten- und Lieferkettenbericht für den vereinbarten Betrachtungsumfang.

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Lieferanten- und Herstellerübersicht

​Welche direkten Lieferanten, tatsächlichen Hersteller, Produktionsstandorte und relevanten Lieferkettenrollen gehören zum betrachteten Fall?

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Produkt- und Materialzuordnung

​Welche Produkte, Materialien und Komponenten sind mit welchen Lieferanten und Herstellern verbunden?

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Daten- und Nachweisstatus

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Welche Informationen und Dokumente sind:

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• vorhanden,

• teilweise vorhanden,

• veraltet,

• widersprüchlich,

• nicht eindeutig zugeordnet,

• oder noch fehlend?

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Herkunfts- und Herstellerklärung

​Wo bestehen Unklarheiten bei Hersteller, Produktionsstandort, Ursprungsland oder Lieferkettenstufe?

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Gezielte Nachforderungsliste

​​Welche konkrete Information muss bei welchem Lieferanten oder Hersteller für welches Produkt und welchen Zeitraum angefordert werden?

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Lieferantenabhängigkeiten

​Welche Kundenantworten, Exportprojekte oder Marktzugangsschritte hängen von einzelnen Lieferanten oder noch fehlenden Informationen ab?

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Verantwortlichkeiten und Fristen

​Wer sollte Lieferanten kontaktieren, Dokumente prüfen, Informationen zuordnen und offene Punkte freigeben?

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Human-Review-Punkte

​Welche Lieferantenangaben oder Nachweise benötigen vor einer weiteren Verwendung zusätzliche fachliche, technische, rechtliche oder regulatorische Prüfung?

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Warum der Lieferanten- und Lieferkettencheck wirtschaftlich sinnvoll ist

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Unklare Lieferantendaten verursachen nicht nur regulatorische Probleme.

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Sie erzeugen auch zusätzlichen internen Aufwand.

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Einkauf, Vertrieb, Qualität, Nachhaltigkeit und technische Fachbereiche suchen dieselben Informationen. Lieferanten erhalten mehrfach ähnliche Fragebögen. Unter Zeitdruck müssen Hersteller und Produktionsstandorte nachträglich geklärt werden.

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Eine strukturierte Lieferantenprüfung kann helfen:

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• unnötige Lieferantenanfragen zu vermeiden,

• fehlende Daten früher zu erkennen,

• direkte Lieferanten und tatsächliche Hersteller klar zu unterscheiden,

• Nachweise eindeutig Produkten und Standorten zuzuordnen,

• doppelte Informationsbeschaffung zu reduzieren,

• kritische Lieferantenabhängigkeiten früher sichtbar zu machen,

• und Kunden-, Export- oder Marktzugangsfragen schneller vorzubereiten.

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Der wirtschaftliche Nutzen liegt darin, nicht bei jedem neuen Fall wieder von vorne mit der Lieferantenrecherche beginnen zu müssen.

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Einmal sauber zugeordnete Lieferanten-, Material- und Nachweisinformationen können später für weitere Kundenanfragen, Produkte, Zielmärkte und Exportprojekte wiederverwendet werden.

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